自動(dòng)泡罩包裝機(jī)性能特點(diǎn)：采用國(guó)內(nèi)新型的大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置。采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性?？闪砼涔怆姍z測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。本機(jī)適用行業(yè)：食品、藥品、醫(yī)療器械、五金、電子泡罩密封包裝。

自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程：成型（上下加熱）熱封（上加熱）打碼壓痕（可微量加熱）切刀成型輸出成品；模具更換：模具的更換：當(dāng)包裝形態(tài)發(fā)生變化，即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時(shí)，需要跟換模具和相應(yīng)零件。更換模具和相應(yīng)零件的一般步驟是：關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān)、切斷水、氣源，將全部開(kāi)關(guān)旋鈕擰至“0”位；去掉成型模和覆蓋膜，用點(diǎn)動(dòng)按鈕使使各工位開(kāi)啟到zui大值；搞清所需更換的部位，待裝置冷卻到室溫后進(jìn)行更換；更換完畢后進(jìn)行同步調(diào)整；之后，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使機(jī)器進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行，檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng)，要求運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)沖擊。更換的部位與部件：當(dāng)被包裝物種類和數(shù)量改變，而包裝板塊尺寸不變時(shí)，僅更換成型模具及上料裝置；當(dāng)包裝板塊尺寸改變時(shí)，要進(jìn)行完全更換，即成型模具、導(dǎo)向平臺(tái)、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。同步調(diào)整：同步調(diào)整就是使各工位工作位置準(zhǔn)確，泡罩不干涉對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。主要是調(diào)整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個(gè)工位的相對(duì)位置，即對(duì)成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調(diào)整，以沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對(duì)板塊的位置的準(zhǔn)確。一般是將熱封裝置固定在機(jī)架體上，以此為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)整其余三個(gè)裝置的位置達(dá)到同步要求。

自動(dòng)泡罩包裝機(jī)安裝本機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機(jī)身墻板與水平垂直，然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。