由于廠家不同，塑料泡罩包裝機的形式很多，國內(nèi)外產(chǎn)品的性能水平也有很大差異。現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機大致可分為以下四類:滾筒連續(xù)鋁塑泡罩包裝機(已逐步淘汰)、滾筒連續(xù)鋁塑泡罩包裝機、平板間歇鋁塑泡罩包裝機、平板連續(xù)鋁塑泡罩包裝機(該型號尚未廣泛使用)。

鋁塑泡罩包裝機可根據(jù)成型和熱壓密封方封方式進行區(qū)分，成型分為滾筒式和平板式。平板正壓成型效果優(yōu)于滾筒真空成型；熱封也分為滾筒式和平板式，其效果優(yōu)于滾筒式熱封，而滾筒式熱封在速度和可靠性方面優(yōu)于平板式熱封。

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機在使用中容易出現(xiàn)泡罩成型、熱壓密封等問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。

１，泡罩成型

根據(jù)泡罩成型的原理，泡罩是PVC膜（硬片）加熱后通過模具形成的，壓縮空氣或真空是所需的形狀和尺寸。因此，當成型泡罩出現(xiàn)問題時，需要從以下幾個方面進行解決：

(1)PVC薄膜(硬片)是否為合格產(chǎn)品；

(2)加熱裝置的溫度是否過高或過低；

(3)PVC是否粘附在加熱裝置的表面；

(4)成型模具是否合格，成型孔是否光滑，孔是否光滑；

(5)成型模具的冷卻系統(tǒng)是否是否正常有效；

(6)滾筒式負壓成型的真空度，排氣速率能否達到正常值，管道是否有異常損失；

２，熱壓封合

在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封過程中，聚氯乙烯帶和鋁箔通過一定溫度和壓力下平行的滾筒熱密封輥和網(wǎng)狀輥完成熱壓密封。熱密封輥與網(wǎng)狀輥的接觸為線性接觸，所需壓力相對較小。

在平板鋁塑料泡罩包裝的熱壓密封過程中，聚氯乙烯帶和鋁箔在一定溫度和壓力下在同一平面完成熱壓密封。熱密封板與網(wǎng)板的接觸為表面接觸，壓力較大。

無論是滾筒式還是平板式熱壓密封，當熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深度不同、熱封時PVC運行引起的氣泡等問題需要從以下幾個方面解決：

(1)鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱封面是否涂有符合要求的熱溶膠；

(2)加熱裝置的溫度是否過高或過低；

(3)PVC帶或鋁箔的運行是否有異常阻力；

(4)熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，PVC帶上形成的泡罩是否能順利進入熱封輥(板)的孔洞；

(5)網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否清晰，深度是否一致；

(6)熱封模具的冷卻系統(tǒng)工作是否正常有效；

(7)熱封所需壓力是否正常；

(8)熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。

3，一些技術(shù)先進的鋁塑泡罩包裝機配備了各種自動監(jiān)控裝置，在發(fā)現(xiàn)以下問題時，可以起到各種保護作用，自動停止機器運行:

(1)打開安全防護罩；

(2)壓縮空氣壓力不足；

(3)加熱溫度不夠；

(4)PVC薄膜或鋁箔鋁箔；

(5)包裝藥品用完；

(6)部分車站機械過載；

(7)電路過載。