全自動給袋式包裝機(jī)

概述：

RL系列給袋式包裝機(jī)可以裝配多種充填裝置,微機(jī)組合秤裝置、螺桿秤量裝置、液/膏/醬體定量充填裝置、醬腌菜計量裝置、量杯充填裝置以及其它特殊產(chǎn)品的充填裝置，可于其它外部配套設(shè)備進(jìn)行簡單組合以及組合生產(chǎn)線。

一次性將幾百個袋子放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機(jī)械爪會自動取袋、列印日期、開袋、給計量裝置信號定量并落料、充氮氣，封口、整形輸出。產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實、異常排出等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費用及管理費用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。 

 性能和特點：

1. 全自動給袋機(jī)它代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實現(xiàn)了包裝自動化。該機(jī)與物料或包裝袋接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2. 該機(jī)采用最穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動技術(shù)，使設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時該機(jī)采用高端的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡單。    

3. 所有控制由自動化軟件系統(tǒng)實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，永不落后。采用新型的德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動元件均為國際知名品牌；

4. 包裝機(jī)實行自我自動檢測，信息反饋等功能，故障顯示一目了然，高感光電眼跟蹤。在生產(chǎn)運行中若沒有包裝袋或包裝袋沒有打開的情況下，檢測裝置控制不灌裝不封口，運行狀態(tài)實時顯示，自動停機(jī)。節(jié)省包裝材料和原料，保證了包裝場地環(huán)境。

5. 快速更換包裝袋規(guī)格，調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制，按住控制按鈕即可調(diào)整各組機(jī)夾寬度，操作方便，節(jié)省時間。

6. 包材損耗低，本機(jī)使用的是預(yù)制袋，包裝袋圖案完美，封口質(zhì)量好，提高了產(chǎn)品檔次。               

7. 送袋方式, 儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。

8. 整機(jī)運行噪音：設(shè)備運行噪音在70db以內(nèi)（1m范圍外）。

9. 設(shè)備封口采用恒溫封口。

10. 開袋采用機(jī)械打開拉鏈條與真空開袋方式。

11. 包裝機(jī)控制計量稱釋放物料動作，不浪費物料。

12. 設(shè)備根據(jù)袋形尺寸，配套合適的不銹鋼下料斗，下料斗更換方便。

13. 設(shè)備配套振動裝置，保證物料包裝過程中不會產(chǎn)生封口夾料現(xiàn)象。

14. 設(shè)備配置安全保護(hù)門，保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。

 技術(shù)參數(shù)：

 工作流程：

一號工位：上袋  

第二工位：打碼   

第三工位：開袋  

第四工位：加料1

第五工位：空位（加料2）   

第六工位：空位（捅料）    

第七工位：熱封         

第八工位：整形輸出  

包裝機(jī)主要電器配置